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      之前就個大家介紹過五金沖壓件是現在工業上比較常使用的產品，并且是通過模具和沖床的壓力，在模腔內對金屬材料進行切割、彎曲、沖壓、定型等加工而成。但凡加工的產品就都有開裂的風險，五金沖壓件也不例外。不過只要我們找到原因，就能很好的解決五金沖壓件開裂的問題。

       第一：沖壓油性不能滿足工藝要求：沖壓油在沖壓工藝中起到隔離模具和工件的作用，但是使用菜籽油、機械油、再生油等非專用油品會因為其性能不達標，在沖壓加工過程中油膜瞬間破裂造成工件劃痕、起毛刺毛邊，嚴重的話就會出現工件開裂、模具損壞等問題。第二：局部拉應力過大；加工過程中由于局部拉應力過大，五金沖壓件受內應力、外部沖擊等影響，導致局部大的脹形變形而開裂。第三；成形工藝參數執行不到位；在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形，加工技術人員未按工藝指定要求在這一階段及時對機床壓力進行調整，工作不穩定，造成沖壓件開裂。第四：翻邊成形模具設計缺陷；模具為一模雙腔左/右件公用，由于本工序內容除翻邊外，還兼備形狀成形內容，加之制件特殊復雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導致模具結構條件成形行程大，壓料面積小，出現開裂現象。

       五金沖壓件開裂的原因總結下來就是沖壓油性不足，局部拉應力過大，工藝執行不到位，模具設計缺陷這四大點，相信只要解決了這些問題， 五金沖壓件生產廠家就能很大程度上減少五金沖壓件的開裂。